青島科技大學主動對接山東省新舊動能轉換“十大產(chǎn)業(yè)”，推動傳統(tǒng)優(yōu)勢學科轉型升級，培植新興戰(zhàn)略學科發(fā)展壯大，不斷增強科技供給能力和人才培養(yǎng)能力，在服務全省新舊動能轉換重大工程中努力打造新時代“政產(chǎn)學研”融合升級版。

面向新一代信息技術產(chǎn)業(yè) 發(fā)揮大數(shù)據(jù)支撐作用

近年來，學校不斷加強信息技術、計算機科學與技術學科專業(yè)建設，形成了物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、圖像處理、人工智能等新興研究方向。成立了大數(shù)據(jù)學院、智能制造學院、微電子學院和機器人學院“四個新型學院”，搶抓“人工智能、大數(shù)據(jù)、信息技術”潮流進行學科布局。依托大數(shù)據(jù)學院，聯(lián)合珠海歐比特宇航科技股份有限公司，在甘肅酒泉衛(wèi)星發(fā)射中心成功發(fā)射升空“青科大一號”衛(wèi)星，并共同建設衛(wèi)星數(shù)據(jù)接收基地，為全省新舊動能轉換提供高空間和高時間分辨率的大數(shù)據(jù)。目前，學校正充分挖掘“青科大一號”衛(wèi)星蘊藏的“數(shù)據(jù)”價值，高質量建設大數(shù)據(jù)學院，努力培養(yǎng)社會所急需的大數(shù)據(jù)系統(tǒng)架構師、大數(shù)據(jù)系統(tǒng)分析師等五大類專業(yè)人才，爭取在圖形圖像、云計算、大數(shù)據(jù)及人工智能等領域推出一批高水平創(chuàng)新成果，逐步構筑環(huán)境大數(shù)據(jù)、化工大數(shù)據(jù)、農(nóng)業(yè)大數(shù)據(jù)、海洋大數(shù)據(jù)、工業(yè)大數(shù)據(jù)、健康醫(yī)療大數(shù)據(jù)等“大數(shù)據(jù)群”，為新一代信息技術產(chǎn)業(yè)、現(xiàn)代海洋產(chǎn)業(yè)、高端化工產(chǎn)業(yè)等提供人才支撐、科技支撐、技術支撐和平臺支撐。學校計劃以大數(shù)據(jù)學院為基礎，打造“一院、一所、一基地、一產(chǎn)業(yè)”的“四個一”大數(shù)據(jù)格局。“一院”指大數(shù)據(jù)學院，發(fā)揮“基礎工程”和“人才搖籃”的作用；“一所”指大數(shù)據(jù)技術與應用研究所，成為“尖端工程”和“專家智庫”；“一基地”指衛(wèi)星數(shù)據(jù)接收基地，成為“大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)鏈群”的“轉化中樞”；“一產(chǎn)業(yè)”指大數(shù)據(jù)相關的一系列產(chǎn)業(yè)鏈群，逐步成為山東省至全國的“大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)群聚集地”。

面向高端化工產(chǎn)業(yè) 助力化工綠色轉型發(fā)展

化學工程與技術作為青科大傳統(tǒng)優(yōu)勢特色學科，在國內享有較高知名度。面對山東省新舊動能轉換高端化工產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略布局，學校主動實施學科建設轉型發(fā)展，不斷加大化工產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新、優(yōu)化學科專業(yè)布局和課程結構、整合化工學科各類資源，利用清潔生產(chǎn)、智能控制等先進技術改造提升現(xiàn)有生產(chǎn)裝置，降低消耗，減少排放和污染，推動綠色化工、智慧化工建設。依托山東化工研究院，攜手中國科學院化學研究所、山東大學、京博集團、魯抗集團等50多家單位，成立了山東綠色化工產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟，以山東省內化工行業(yè)企業(yè)的發(fā)展需求和各方的共同利益為基礎，以綠色發(fā)展為技術創(chuàng)新方向，形成聯(lián)合開發(fā)、優(yōu)勢互補、利益共享、風險共擔的技術創(chuàng)新合作組織和技術共享平臺，推動山東化工科技創(chuàng)新、成果轉化、人才培養(yǎng)等質量變革、效率變革、動力變革，為山東化工產(chǎn)業(yè)新舊動能轉化提供強大平臺和資源支撐。學校先后與淄博高新區(qū)共建“綠色與智能工藝技術研發(fā)中心”、與新華制藥共建“解熱鎮(zhèn)痛藥先進制造工程技術中心”等服務地方經(jīng)濟的創(chuàng)新平臺16個。積極開發(fā)過程工業(yè)清潔生產(chǎn)集成技術，有力促進了傳統(tǒng)制藥與精細行業(yè)由“資源-產(chǎn)品-廢物”單向生產(chǎn)方式向“資源-產(chǎn)品-廢物-再生資源-再生產(chǎn)品”深層次循環(huán)式生產(chǎn)方式的轉變。在解熱鎮(zhèn)痛類藥物生產(chǎn)領域，對布洛芬、安乃近、氫化可的松的生產(chǎn)過程進行了系統(tǒng)集成，使產(chǎn)能由2500噸提高到4000噸，產(chǎn)生經(jīng)濟效益上億元。

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