□記 者 劉 磊

　　通訊員 王家海 報道

　　本報淄博訊 “各部位巡視人員請注意，現在開啟智能化采煤自動跟機模式。”8月3日，山能淄礦集團雙欣礦業(yè)公司調度指揮中心工作人員通過視頻設備，向百米井下發(fā)出指令。幾秒鐘后，隨著采煤機、運輸機等各部位巡視人員確認完畢，調度指揮中心大屏幕上陸續(xù)顯示出井下4110智能工作面綜采設備相繼聯動運轉的畫面。

　　“4110智能工作面是在傳統厚煤層大采高工作面的基礎上改造而成。它相較我們之前的幾個中厚煤層智能工作面更加先進。”雙欣礦業(yè)公司副總經理曹亮介紹，4110智能工作面采用了光網合一技術，智能化程度大幅提升。

　　4110智能工作面走向長度1078米，面長202米。采煤機牽引速度可達到每分鐘10-15米，平均每小時生產原煤1200噸。雙欣礦業(yè)公司利用礦井千兆環(huán)網系統構建了智能化數據平臺和遠程操控平臺，完善了視頻系統、語音通信系統、設備遠程監(jiān)測監(jiān)控系統、采煤以及運輸系統，還實現液壓泵站無人自配比供液、支架自動調整防撞等功能。

　　“以前，像這樣的工作面我們需要16-17人操作才能運轉起來�，F在，只需5-7人巡檢就可以。我們通過顯示屏就能清晰地看到工作面上的采煤情況。”雙欣礦業(yè)公司綜采隊職工王寶全說。

　　同時，雙欣礦業(yè)公司還在4110智能工作面安裝了20多臺攝像儀。工作人員可以隨時通過這些攝像儀清晰地捕捉設備的每一個細微動作。

　　“這些‘眼睛’把捕捉到的情況，通過控制系統的‘神經’傳輸給智能化工作面集控中心進行數據分析。”曹亮說。在智能化工作面集控中心，工作人員可以通過顯示器觀察工作面的情況，及時進行遠程干預，發(fā)出一個個正確指令，完成工作面上的采煤流程。

　　近年來，雙欣礦業(yè)公司加強礦井安全科技攻關，加快裝備更新換代，深化“機械化換人、自動化減人、信息化服務人”策略，先后實施泵房、變電站、提風房無值守、無人放倉、主運輸系統一鍵啟動等研究，實現自動化、數字化、智能化裝備向生產領域各個方面全面覆蓋、延伸，促進生產經營由高速增長向高質量發(fā)展新轉變。

　　“下一步，我們將繼續(xù)深化礦井智能化建設，依托智能化大數據平臺經驗優(yōu)勢，以‘機械化換人、自動化減人、信息化服務人’，讓智能化建設成果惠及員工。”雙欣礦業(yè)公司黨委書記、董事長魏懷忠說。