編者按 提效率、提效益，項目上新、產業(yè)煥新，經營管理好、品牌質量好。今年4月，《全市企業(yè)高質量發(fā)展“雙提雙新雙好”活動實施方案》正式印發(fā)，培植壯大實體經濟，加快建設現(xiàn)代化產業(yè)體系，路徑清晰、方向明確。今起，本報開設“聚焦‘雙提雙新雙好’”專欄，深入一線調研采訪，及時呈現(xiàn)“雙提雙新雙好”活動的新亮點、好經驗，持續(xù)營造全力以赴“拼經濟比貢獻看成效”的濃厚氛圍。
□本報記者 胡文
在全市深入推進企業(yè)高質量發(fā)展“雙提雙新雙好”活動，大力實施綠色制造提升行動的背景下，淄博錨定培育40家市級及以上綠色工廠、推動重點領域能效標桿產能占比提升至35%等目標，全力打造工業(yè)綠色發(fā)展新高地。如今，綠色制造已從產業(yè)發(fā)展的“選擇題”轉變?yōu)?ldquo;必答題”，而淄博正以全鏈條創(chuàng)新實踐，為工業(yè)低碳轉型破題。
5月19日，走進山東永聚醫(yī)藥科技股份有限公司(以下簡稱永聚科技)，寬敞明亮的生產車間里，智能化設備井然有序，中央真空吸料設備高效運轉。永聚科技安全總監(jiān)李鴿說：“我們的中央真空吸料設備，是替代傳統(tǒng)投料裝置的‘功臣’，每年能節(jié)電1.2萬度。”
永聚科技，這家今年新晉的市級綠色供應鏈管理企業(yè)，在綠色供應鏈管理領域的探索與實踐，極具典范意義。永聚科技總經理助理趙靜介紹，鑒于醫(yī)藥生產行業(yè)標準的嚴苛，企業(yè)在供應鏈協(xié)同中，格外重視綠色采購，全力構建全流程供應商管理體系。
在綠色采購方面，永聚科技設立專業(yè)機構，制定嚴格的環(huán)保采購標準，將環(huán)境責任作為合作準入的首要條件。同時，通過定期審核與分級管理機制，對高風險供應商強化督導，對低風險供應商動態(tài)跟蹤。在全面把控供應商環(huán)境表現(xiàn)的基礎上，積極為供應商提供常態(tài)化培訓，助其實現(xiàn)節(jié)能減碳目標。在此過程中，永聚科技攜手上下游伙伴，共同打造了一條責任共擔、資源共享的綠色生態(tài)鏈，成功實現(xiàn)了環(huán)境效益與產業(yè)發(fā)展雙贏。
在綠色供應鏈管理取得顯著成效的同時，永聚科技在深化綠色制造內涵方面同樣不遺余力。企業(yè)實施智能化綠色技改工程，借助設備互聯(lián)、工藝優(yōu)化與MES系統(tǒng)集成，降低產品不良率，提升材料利用率，減少固廢產生量;搭建固廢管理、能耗監(jiān)測、供應商管理等系統(tǒng)平臺，實現(xiàn)能耗預警、固廢追蹤、績效評估，形成全生命周期環(huán)境足跡閉環(huán)管理，為減碳和綠色供應鏈優(yōu)化提供智慧支持。這一系列實踐，生動詮釋了綠色供應鏈與綠色制造相互促進、協(xié)同發(fā)展的緊密關系。
如果說綠色供應鏈是串聯(lián)產業(yè)生態(tài)的“經脈”，那么綠色工廠就是支撐工業(yè)綠色轉型的“骨骼”與“血肉”。2025年，淄博藍帆健康科技有限公司(以下簡稱藍帆科技)、山東硅元新型材料股份有限公司(以下簡稱硅元新材料)和山東尚正新材料科技股份有限公司(以下簡稱尚正新材料)，成功入選市級綠色工廠，它們以各自方式，在綠色制造領域持續(xù)突破。
在水資源利用上，這些綠色工廠形成了從“節(jié)流”到“開源”的完整邏輯鏈條。藍帆科技經理劉統(tǒng)毅介紹，企業(yè)采用“超濾——反滲透”中水回用工藝，將80%的生產廢水凈化后重新投入生產，年回用量高達16萬噸。在企業(yè)工作多年的生產部負責人吳曉光對此感觸頗深：“以前，廢水處理后基本就排放了，現(xiàn)在經過這套系統(tǒng)，大部分都能循環(huán)使用，不僅節(jié)省了成本，還減少了對新鮮水資源的依賴。”
作為國內聚醚胺生產領域的創(chuàng)新先鋒，尚正新材料總經理馬德強介紹：“公司安裝了不同型號的濃水回收裝置，經過專用膜分離進入回收水箱重復利用。中水制取借助純化裝置，經一級反滲透過濾生產一級濃水并集中回收，再通過二級反滲透處理，最終得到滿足工藝需求的純水，處理后的中水用于廠區(qū)灌溉，每天節(jié)約原水可達150噸。”
技術改造同樣是綠色工廠實現(xiàn)質效躍升的關鍵。陶瓷行業(yè)常被視為高能耗高污染行業(yè)，但硅元新材料卻走出了一條低能耗的道路。2022年，公司投入130余萬元建設智能生產車間，設備工程師田文濤介紹：“我們引入先進的自動化設備和智能控制系統(tǒng)，運行設備情況、能耗情況、環(huán)保數(shù)據(jù)在電子屏幕上可一目了然，自動化控制系統(tǒng)的應用可降低10%以上的生產能耗。”
在藍帆科技丁腈手套生產線上，金屬手模的小范圍實驗應用帶來革命性改變，生產1000只手套可減少煤炭消耗2.3千克，節(jié)能率達20%;尚正新材料的“MXDA催化加氫法制備1,3-BAC關鍵技術”通過專家評審，現(xiàn)已進入試生產階段，產品打破國外技術壟斷，質量達到國際先進水平。這些技術革新，標志著淄博的綠色工廠正在從“被動環(huán)保”邁向“主動創(chuàng)綠”的新階段。
智慧化平臺的深度應用，為綠色工廠注入了數(shù)字化的“智慧大腦”。在尚正新材料的中控室，巨大的顯示屏上，DCS集中控制系統(tǒng)正有條不紊地運行，實時監(jiān)控著各項數(shù)據(jù)。工作人員手持對講機，就能輕松實現(xiàn)部門間的協(xié)同運作。硅元新材料為實時監(jiān)測窯爐氮氧化物等有害廢氣排放量、排放濃度指標，采用了針對窯爐尾氣環(huán)保治理的SCR系統(tǒng)。該系統(tǒng)由SCR脫硝反應系統(tǒng)與電氣系統(tǒng)組成，可對有害氣體進行反應分解處理，有效降低污染。這些智慧化實踐，有力推動了工業(yè)生產向更高效、更智能、更綠色的方向邁進。
在綠色工業(yè)園區(qū)建設上，桓臺馬橋化工產業(yè)園同樣交出了亮眼答卷，今年5月入選市級綠色工業(yè)園區(qū)。園區(qū)內，縱橫交錯的管廊架起工業(yè)共生網(wǎng)絡，這里擁有3家省級綠色工廠、3家市級綠色工廠。園區(qū)始終秉持綠色發(fā)展理念，構建起完備的循環(huán)經濟體系。嚴格把控項目準入關，遵循減量化、再利用、資源化及無害化原則，精心引導資源能源在產業(yè)間合理流動。
桓臺馬橋化工產業(yè)園管理辦公室副主任張頌德介紹，園區(qū)已形成聚烯烴、聚氨酯、聚酰胺、紙業(yè)制造四條特色產業(yè)鏈，實現(xiàn)了工業(yè)固體廢物處置利用100%，綠色化覆蓋率達32.32%。同時，園區(qū)內綠色制造體系也不斷完善，借助政策支持，培育了多家綠色制造企業(yè)。
我市以綠為筆，精心繪制工業(yè)低碳發(fā)展新畫卷，持續(xù)推動綠色制造全鏈條發(fā)力，取得了顯著成效。市工業(yè)和信息化局綠色產業(yè)發(fā)展科相關負責人介紹，綠色制造單位涵蓋綠色工廠、綠色工業(yè)園區(qū)以及綠色供應鏈管理企業(yè)，其中綠色工廠作為核心，是綠色工業(yè)園區(qū)和綠色供應鏈管理企業(yè)的關鍵支撐。下一步，淄博將聚焦深化綠色制造體系建設、開展精準化綠色診斷服務、擴容金融支持綠色項目庫三大方向持續(xù)發(fā)力，在綠色制造賽道上跑出加速度。 |
