“無頭帶鋼生產(chǎn)線”正式落戶 規(guī)劃承接山東一半鋼鐵產(chǎn)能
嵐山挺起“綠色”鋼鐵脊梁
習習海風中,位于山東日照市嵐山區(qū)的兩座5100m3煉鋼高爐拔地而起,成為這座昔日漁港的新地標。
承載著全國鋼鐵產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整試點核心內(nèi)容的山東鋼鐵日照精品鋼基地項目落戶嵐山后,138項全球、全國首創(chuàng)及前沿鋼鐵產(chǎn)業(yè)科技在這里迅速孵化、成熟,產(chǎn)品已進入歐洲寶馬、中國一汽大眾等汽車生產(chǎn)線。
“黃海明珠、鋼鐵新城”
全面破題
根據(jù)規(guī)劃,鋼鐵大省山東一半的鋼鐵產(chǎn)能將要布局在嵐山區(qū),曾經(jīng)以“耕海牧漁”為主的嵐山開始了“吃鋼嚼鐵”的新征程。他們以改革的思維謀劃工作,以開放的視野配置資源,以擔當?shù)挠職馄平怆y題,在萬畝灘涂上加快構筑現(xiàn)代化臨港經(jīng)濟體系,“黃海明珠、鋼鐵新城”全面破題。
人勤春來早,奮蹄趕秋實。日鋼集團第5條ESP生產(chǎn)線的廠房正在緊鑼密鼓地建設。“世界距離最短的熱軋鋼卷生產(chǎn)線將在這里誕生”,該項目組負責人彭朝飛驕傲地告訴記者:“普通鋼材生產(chǎn)線動輒千米,而這條ESP軋線長度僅為180米,占地面積只有傳統(tǒng)熱軋生產(chǎn)線的1/3;板材厚度僅有0.6mm,比國內(nèi)其它企業(yè)產(chǎn)品要薄一半多;過去要4個小時才能完成的從鋼水到熱軋卷,在這里縮短到7分鐘;上千度的鋼水直接通過一臺連鑄連軋機就能生產(chǎn)出熱軋鋼卷,至少可減少2、3座加熱爐,效率提升50%,能耗降低70%,碳排放減少30%。”
據(jù)介紹,ESP全稱“無頭帶鋼生產(chǎn)線”,由于無需對帶鋼頭和尾端進行剪切,成材率高達98%以上,被業(yè)界譽為繼轉爐煉鋼、連續(xù)鑄鋼之后的鋼鐵工業(yè)第三次技術革命,代表了當今世界熱軋帶鋼技術的最高水平。自從這項技術落戶嵐山后,立即在全國引發(fā)技術迭代熱潮。當初,不少中國鋼企曾去意大利阿維迪公司考察過,但由于這項昂貴的新技術還未規(guī);懂a(chǎn),他們大多望而卻步。
在“鋼鐵叢林”里
建設綠水青山
依托于兩大鋼企,嵐山區(qū)規(guī)劃建設了6大板塊、14類細分產(chǎn)業(yè)的鋼鐵配套產(chǎn)業(yè)園區(qū)。目前,涵蓋鋼鐵精深加工、高檔冶金、先進裝備制造、新型建筑材料等產(chǎn)業(yè)的26個“吃鋼嚼鐵”項目已經(jīng)入駐園區(qū)。
嵐山工業(yè)挺起了“鋼鐵脊梁”,連續(xù)兩年,嵐山區(qū)GDP、一般公共預算收入、規(guī)模以上工業(yè)增加值等主要經(jīng)濟指標增速均居山東省區(qū)縣前列。然而,兩大“鋼鐵俠”也為這里帶來環(huán)保的隱憂。為應對在“鋼鐵叢林”里建設綠水青山這一世界性難題,嵐山區(qū)直面擔當,鐵腕治污,執(zhí)行最嚴格的排放標準,以“零容忍”保持督察與問責力度。與此同時,建立能源轉化體系,實現(xiàn)海水淡化與化工利用、煤氣回收與發(fā)電利用、爐渣加工與建筑利用,變廢為寶,“吃干榨盡”。他們還投資17.3億元,造林2.8萬畝,修復海岸線8.1公里、恢復濕地3000畝,實施“七大環(huán)保提升工程”,委托中科院大氣物理研究所開展大氣污染源解析,主要污染物PM2.5、SO2平均濃度分別較上年改善13.2%、21.7%。
“圍繞做大做強鋼鐵產(chǎn)業(yè),我們將繼續(xù)做好‘建鏈、補鏈、強鏈’文章,搶抓新舊動能轉換機遇,搭乘高速發(fā)展的產(chǎn)業(yè)快車,在不遠的將來,一個世界級的現(xiàn)代化鋼鐵工業(yè)制造基地必將崛起于黃海之濱。”嵐山區(qū)委書記來風華說。 (王田) |