位于經(jīng)濟開發(fā)區(qū)高端產(chǎn)業(yè)園的青木高新材料股份有限公司，專業(yè)生產(chǎn)鋰電池功能性材料添加劑。近年來，該公司不斷增強自主研發(fā)創(chuàng)新能力，成功研發(fā)出雙氟磺酰亞胺鋰及其離子液體電解質材料，打破了日本企業(yè)的市場壟斷。

　　雙氟磺酰亞胺鋰及其離子液體電解質材料因其具有良好的化學和電化學穩(wěn)定性、獨特的電極材料相容性、低粘度、低熔點、高導電率等優(yōu)異性能，大大提高電池安全性，還能顯著改善電池的高溫循環(huán)性能，因此在市場上占據(jù)重要地位。雙氟磺酰亞胺鋰及其離子液體電解質材料研發(fā)是鋰離子液流電池生產(chǎn)的兩大技術難題，也是實現(xiàn)開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的關鍵所在。由于制作過程復雜，價格昂貴，一直以來，該材料被日本企業(yè)壟斷。

　　青木高新材料股份有限公司依靠技術團隊自主研發(fā)，經(jīng)過上百次的反復試驗，成功攻克了其中的復雜工藝。

　　該公司研發(fā)中心主任姜明明告訴記者，公司在新材料化成領域有著豐富的經(jīng)驗，研發(fā)基礎條件齊備，研發(fā)實力雄厚，為項目的實施提供了必要條件，公司每年用營業(yè)收入的5%用于研發(fā)投入，在氟化工藝催化劑的選擇方面，對催化機理進行探索試制，對氟化反應催化劑進行選定，攻克了日本企業(yè)的技術壁壘。

　　該公司自主研發(fā)的雙氟磺酰亞胺鋰及其離子液體電解質材料的方法，工藝簡單，反應迅速且徹底，工藝不需嚴格控制水的影響，未反應完原料及雜質不溶于有機溶劑易于除去，最大限度避免了產(chǎn)品在后處理的過程中發(fā)生分解，使后處理方式簡便，保證了高收率的可能，同時得到高純度的產(chǎn)品。這項工藝還顯著降低生產(chǎn)成本，使其更適合工業(yè)化生產(chǎn)。

　　企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展，人才是關鍵。近年來，青木高新材料股份有限公司強化招才引智，大張旗鼓地招攬優(yōu)秀人才，目前擁有專業(yè)研發(fā)技術人員30多人，每年投入800多萬元進行新型功能性材料的研究，先后實施轉化科技成果17項，獲得專利11項。該公司生產(chǎn)技術部部長王曉玲說：“為提升企業(yè)技術水平和研發(fā)能力，我們與濟南、青島、大連等地多所高等院校已經(jīng)成功對接，形成了長期的合作關系。”以人才為支撐、以產(chǎn)學研合作為平臺，青木高新材料股份有限公司的科技創(chuàng)新之路越走越順暢，先后獲批國家級高新技術企業(yè)、省級企業(yè)技術中心和山東省瞪羚示范(培育)企業(yè)，并入選2019年山東省新材料領軍企業(yè)庫，現(xiàn)已成為國內生產(chǎn)鋰電池電解液添加劑的主要生產(chǎn)廠家。

　　王曉玲表示，目前，該公司產(chǎn)品除供應國內市場外，已經(jīng)銷往日、韓等多個國家和地區(qū)。下一步，該公司計劃在整體電池及電池組方面進行研究和研發(fā)，形成完整產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)企業(yè)轉型升級和高質量發(fā)展。